Redynamiser la production des carrières avec des roulements de tamis à longue durée de vie

Sep 03, 2023

Sur un site d'exploitation de carrière, les cribles vibrants, également appelés « cribles vibrants », jouent un rôle important dans le traitement du minerai. Tout comme le tamisage du sable à travers un tamis, un tamis vibrant est principalement utilisé pour trier les matériaux de carrière selon leur taille.

Le principe d'un tamis vibrant est relativement simple : ils sont généralement inclinés sur des arbres qui ont des entraînements motorisés qui font vibrer rapidement le tamis vibrant.

Selon la disposition, l'écran se déplace dans un mouvement linéaire ou elliptique pour créer une force centrifuge. Cette force fait que les plus petites particules s'effritent et tombent dans une alimentation en dessous, tandis que les matériaux de plus grande taille se déplacent au-dessus.

Les tamis vibrants sont généralement des équipements à faible entretien et à faible coût qui permettent aux opérateurs de maintenir un bon niveau de contrôle sur le flux de matériaux autrement lourds, abrasifs et difficiles à manipuler.

Malgré tous les avantages des cribles vibrants pour l'industrie du traitement des minerais, les inconvénients semblent les dépasser en termes de durée de vie des cribles vibrants et de pannes fréquentes. En bref, la plupart des tamis vibrants ne fonctionnent tout simplement pas très bien.

Selon Michael Greelish, responsable national du développement commercial chez Motion Australia, la raison la plus courante pour laquelle les cribles vibrants se cassent si fréquemment est la défaillance des roulements.

"Les fabricants de cribles ne sont pas en faute, car ils conçoivent les cribles pour résister aux contraintes immenses des matériaux alimentés en continu par des cycles de concassage et de tri. Si les niveaux de contrainte restent conformes aux normes de test, le crible est susceptible d'être fiable et résistant avec le durée de vie de la machine », a déclaré Greelish.

"Le problème ne vient pas des écrans eux-mêmes, mais de la défaillance des composants. Les composants internes subissent des niveaux extrêmes de fatigue et d'usure rapide sous la contrainte de forces circulaires, linéaires et elliptiques constantes contre les matériaux abrasifs", a-t-il poursuivi.

"Lorsque les matériaux extraits sont introduits sur les ponts du crible, leur mouvement est relativement volatil, et ces mouvements irréguliers peuvent exercer une pression supplémentaire sur les composants internes. La force est difficile à prévoir et encore plus difficile à contenir - provoquant souvent un côté d'un écran à échouer prématurément."

Greelish a souligné que les carrières dépendent des performances de leurs applications de cribles vibrants pour leur production.

"La production globale d'une carrière dépend des performances de ses cribles vibrants, et les performances des cribles sont déterminées par l'adéquation des roulements à l'application", a-t-il déclaré.

Pour les gestionnaires de carrières, les cribles vibrants posent un problème d'ingénierie difficile qui nécessite souvent une consultation extérieure pour être résolu. C'est là que Motion Australia et son partenaire fournisseur de longue date Schaeffler entrent dans l'équation.

« Nous travaillons en partenariat avec Schaeffler pour travailler avec des clients de carrières depuis de nombreuses années, et cela comprend des visites de sites conjointes et des solutions de roulements à double ingénierie pour les applications de tamis vibrants », a déclaré Tony Tormey, responsable de catégorie pour les roulements industriels chez Motion Australia.

Tormey se spécialise dans la fourniture de solutions de roulements pour les applications industrielles lourdes qui "résolvent les problèmes des clients plutôt que de les créer".

"Un crible vibrant doit avoir des capacités multidirectionnelles, il nécessite donc une solution de roulement à rouleaux sphériques spécialement conçue et construite pour s'adapter à la contrainte extrême de ces mouvements", a déclaré Tormey.

Depuis leurs installations d'ingénierie et de fabrication à la pointe de la technologie en Allemagne, l'une des innovations les plus récentes de Schaeffler est leur revêtement de surface de roulement breveté Durotect CK qui est entré dans la conception de leurs roulements de crible FAG T41D Shaker.

« En ce qui concerne les solutions de roulements pour tamis vibrants, les roulements de tamis vibrants Schaeffler FAG T41D sont sans précédent sur le marché en raison de la technologie de pointe Durotect CK utilisée dans la construction des roulements », a souligné Tormey.

Spécialement conçus pour les applications d'écran vibrant, les roulements T41D ont un revêtement d'alésage en chrome à couche mince sur l'alésage de la bague intérieure qui atténue la corrosion par frottement et offre une résistance à l'usure supérieure, une plus grande capacité de charge et une durée de vie plus longue.

Afin de prolonger la durée de vie des applications de tamis vibrants, les roulements T41D font partie du portefeuille X-Life de Schaeffler, qui signifie « durée de vie prolongée » des roulements.

Les roulements X-Life sont tous traités thermiquement pour une stabilité thermique et une résistance élevée à l'usure et à la résilience sous la force centrifuge, ce qui les rend encore plus adaptés aux tamis vibrants.

Les roulements T41D ont des cages traitées en surface et des tolérances dimensionnelles plus strictes pour un meilleur logement et un meilleur ajustement de l'arbre.

« Les responsables de carrière nous approchent souvent chez Motion Australia et nous demandent comment ils peuvent améliorer l'intégrité structurelle des cribles de secouage sur leur site pour réduire le stress et éviter les pertes de production », a déclaré Tormey.

"Je leur dis que s'ils veulent améliorer considérablement la durée de vie de leurs tamis vibrants et éviter toute perte de productivité, les roulements T41D sont la réponse", conclut-il. "Dans certains cas, ils survivront même à l'écran - problème résolu."

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